Visió general del producte

La canonada d'acer soldada en espiral (SSAW)--també coneguda com a canonada soldada per arc submergit en espiral (SSAW): es fabrica alimentant bobines d'acer laminades en calent a una màquina de conformació contínua amb un angle helicoïdal. Les vores es formen en una costura en espiral i es solden simultàniament des de l'interior i l'exterior mitjançant el procés de soldadura per arc submergit (SAW). Aquesta geometria helicoïdal permet produir canonades de gran diàmetre de manera eficient a partir d'amplada de bobina estàndard alhora que proporciona una distribució uniforme de l'esforç del cèrcol i una gran rigidesa estructural a tot el cos de la canonada.

Especificacions tècniques

Diàmetre exterior (OD)	219 mm - 3048 mm (8 polzades - 120 polzades)
Gruix de paret (WT)	4,0 mm - 25.4 mm
Longitud estàndard	6m, 12m o longituds aleatòries fins a 24m
Extrems de tubs	Bisellat (30 graus / 35 graus), tall quadrat o extrems llisos amb tapes de bisell de plàstic protectores
Condició de la superfície	Nu, lleugerament oli, pintat de negre o recobert segons les especificacions del projecte

Materials i qualificacions

Estructural i pilotes	ASTM A252 Grau 2/Grau 3, ASTM A53 Grau B, EN 10219 S275JR, S355JR
Tub de línia (oli i gas / fluid)	API 5L Gr. B a X70 (PSL1 i PSL2)
Obres d'aigua i infraestructures	Qualitats d'acer al carboni compatibles amb AWWA C200

Normes i compliment

Especificació API 5L	Especificació per a la canonada de línia
ASTM A252	Piles de canonades d'acer soldades i sense soldadura
ASTM A53	Tubs, acer, negre i immers-calent, zinc-revestits, soldats i sense soldadura
AWWA C200	Tub d'aigua d'acer de - 6 polzades (150 mm) i més gran
EN 10219	Seccions buides estructurals soldades formades en fred d'acers no-aliats i de gra fi

Control de qualitat i inspecció

El compliment de la fabricació es controla mitjançant proves contínues en-línia i verificació en diverses etapes:

Verificació de matèries primeres:Les bobines-laminades en calent entrants es comproven amb els certificats de prova de molí (MTC) per a la composició química (C, Mn, P, S) i el rendiment/resistència a la tracció.

Integritat de la soldadura:Prova 100% d'ultrasons (UT) o inspecció radioscòpica de raigs X-de les soldadures en espiral internes i externes per detectar defectes volumètrics o planars.

Prova hidrostàtica:Cada cos de canonada està sotmès a proves de pressió hidrostàtica, mantenint les pressions de prova calculades per fórmules estàndard per verificar l'estanquitat i la contenció de la pressió.

Inspecció dimensional:Mesura automàtica i manual per làser que verifica el diàmetre exterior, el gruix de la paret, l'ovalitat (-de-rodoniritat) i les toleràncies de rectitud.

Capacitat de fabricació i subministrament

Infraestructura de producció:4 línies de producció automatitzades de SSAW equipades amb sistemes de soldadura d'arc submergit interior i exterior multielectrodes.

Sortida anual:300.000 tones mètriques.

Processament-valor afegit:Longituds de tall personalitzades, bisellat mecànic i aplicació de recobriments anticorrosius (Fusion Bonded Epoxy - FBE, 3-polietilè - 3PE, revestiment intern de morter de ciment). La coordinació d'inspecció de tercers (TPI) és totalment compatible.

Aplicacions

01/

Transmissió d'aigua:Conduccions municipals de subministrament d'aigua, aigües residuals i canalitzacions hidroelèctriques.

02/

Pilotes i fonaments:Piles de canonades d'acer per a la construcció de ports, terminals marines, fonaments de ponts i suports d'edificis estructurals de gran -càrrega.

03/

Infraestructura energètica:Xarxes de recollida de petroli cru de baixa-pressió i canonades de distribució de gas natural.

04/

Carcassa estructural:Tubs de perforació de carreteres i ferrocarrils, pous de mines i columnes estructurals{0}}resistents.

Embalatge i documentació

Embalatge:Equipat amb fleixes d'acer d'alta-resistencia, equipats amb taps de protecció de bisell de plàstic-resistents als dos extrems i disposats per al transport marítim a granel o en contenidors.

Documentació subministrada:

EN 10204 3.1 o 3.2 Mill Test Certificate (MTC)
Informes d'inspecció NDT (UT/RT) i registres de proves hidrostàtiques
Llista d'embalatge i coneixement d'embarcament

PMF

P: Quina és la diferència principal entre les canonades d'acer SSAW, LSAW i ERW?

R: Les canonades SSAW presenten una costura de soldadura helicoïdal (espiral), que permet la producció econòmica de grans diàmetres a partir de bobines d'amplada-estàndard. Les canonades LSAW utilitzen una soldadura longitudinal recta formada a partir de plaques d'acer pesades, adequada per a línies de transmissió d'alta-pressió. Les canonades ERW es fabriquen mitjançant soldadura per resistència elèctrica d'alta-freqüència i normalment es limiten a diàmetres exteriors més petits.

P: Podeu subministrar canonades amb recobriments externs anticorrosió{0}?

A: Sí. Apliquem revestiments de 3PE (polietilè de 3 capes), FBE (epoxi unit per fusió), esmalt de quitrà de hulla i revestiments de morter de ciment segons les especificacions i estàndards del projecte com AWWA C210 o DIN 30670.

P: A quines-agències d'inspecció de tercers (TPI) acudeixes habitualment?

R: Treballem habitualment amb SGS, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland, Lloyd's Register i enginyers d'inspecció-nomenats pel client durant les etapes de fabricació i de pre-enviament.

P: Quines són les toleràncies estàndard per a la longitud de la canonada i el gruix de la paret?

R: La tolerància de longitud sol ser de més/menys 5 mm per a longituds estructurals especificades, mentre que les toleràncies del gruix de la paret compleixen estrictament els límits estàndard (p. ex., -un 12,5% de tolerància màxima per a les especificacions API 5L/ASTM).

P: Com es preparen els extrems de les canonades per a la soldadura del lloc?

R: Les canonades es subministren amb bisells estàndard de 30 graus (+5 graus / -0 graus) amb una cara de l'arrel d'1,6 mm més/menys 0,8 mm, protegides per tapes d'extrem de plàstic resistents per evitar danys mecànics durant la manipulació i el trànsit.

P: Quin és el termini de producció estàndard per a comandes a granel?

R: Els terminis de producció oscil·len entre 15 i 30 dies, depenent del tonatge total, la disponibilitat del grau d'acer i els requisits específics de recobriment.

Sol·licita un pressupost

Per rebre un pressupost formal que coincideixi amb les especificacions d'enginyeria del vostre projecte, proporcioneu els paràmetres següents:

Diàmetre exterior (OD) i gruix de paret (WT)
Qualitat d'acer i estàndard de fabricació (p. ex., API 5L X42, ASTM A252 Gr. 3)

Tonatge total o metres lineals necessaris
Port de destinació (CIF) o condicions de lliurament (FOB/EXW)
Revestiment extern obligatori i requisits d'inspecció-de tercers

Etiquetes populars: Tub d'acer soldat en espiral, fabricants de tubs d'acer soldat en espiral de la Xina, proveïdors, fàbrica