Visió general del producte
Les canonades de línia de soldadura per arc submergit longitudinal (LSAW) estan dissenyades per a la transmissió d'alta-pressió de petroli cru, gas natural i productes derivats del petroli. Formades mitjançant el procés de flexió en fred-JCOE i soldades mitjançant soldadura d'arc submergit (SAW) interna i externa, aquestes canonades garanteixen un control dimensional precís, un gruix uniforme de la paret i una gran tenacitat a la fractura. S'especifiquen per a infraestructures crítiques de transmissió d'energia terrestre i offshore que operen sota càrregues mecàniques exigents.
Especificacions tècniques
|
Diàmetre exterior (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 polzades - 56 polzades) |
|
Gruix de paret (WT) |
8 mm – 50 mm |
|
Longitud estàndard |
6 m - 12,5 m (longituds personalitzades disponibles per requisit del projecte) |
|
Procés de fabricació |
Formació en fred-JCOE amb expansió mecànica en fred per alleujar l'estrès residual i control estricte de rectitud |
|
Tipus de soldadura |
Soldadura longitudinal de doble cara-arc submergit (DSAW) |
|
Extrems de tubs |
Bisellat (30 graus +5 graus /-0 graus) amb cara de l'arrel d'1,6 mm +-0.8 mm, tall quadrat o roscat |
Materials i qualificacions
|
Especificacions API 5L |
PSL1 i PSL2 |
|
Graus de força estàndard |
B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
|
Graus de servei àcid |
X60MS, X65MS, X70MS (estrictament compatible amb NACE MR0175 / ISO 15156) |
|
Límits de composició química |
Equivalent de carboni controlat (CE_IIW<= 0.43%, P <= 0.020%, S <= 0.005%) to maintain field weldability and structural integrity. |
Normes i compliment
|
Especificació API 5L |
Especificació per a la canonada (última edició) |
|
ISO 3183 |
Indústries del petroli i del gas natural - Tubs d'acer per a sistemes de transport per canonades |
|
ASTM A671 / A672 |
Tub elèctric-Fusió-d'acer soldat per a temperatures atmosfèriques i baixes |
|
DNV-ST-F101 |
Sistemes de canonades submarines (per a projectes de transmissió offshore) |
Control de qualitat i inspecció
Les rutines d'inspecció del molí compleixen els requisits de l'annex API 5L i els plans de control de qualitat (QCP)-específics del projecte.
Examen no-destructiu (NDE):
- Prova d'ultrasons (UT) 100% a la costura de soldadura longitudinal i als extrems de la canonada.
- Proves radiogràfiques digitals (RT)-en temps real als extrems de soldadura.
Proves destructives:Proves de tracció transversals, proves de flexió, proves d'impacte Charpy V-Notch (CVN) (provades fins a -46 ºC o inferiors segons les especificacions del projecte) i proves de trencament de-pess (DWTT) per a canonades PSL2 d'alta qualitat.
Prova hidrostàtica:Pressuritzat per produir el 95% de la força de fluència mínima especificada (SMYS), mantinguda durant un mínim de 10 segons.
Verificació dimensional:Mesurament automatitzat basat en làser-per al DO, el gruix de la paret, les toleràncies-de-rodoneses i rectes.
Capacitat de fabricació i subministrament
Capacitat del molí:2 línies de producció dedicades amb premses de conformació pesada JCOE de 12.000 t i estacions de soldadura SAW multi-de filferro. Capacitat de producció anual: 300.000 tones mètriques.
Instal·lacions de recobriment -corrosió:Aplicació pròpia de -casa per a recobriments anticorrosió de polietilè de 3-capes (3LPE), polipropilè de 3-capes (3PPE), FBE (epoxi fusionat per fusió) i revestiments d'eficiència de flux epoxi líquid intern segons ISO 21809 i AWWA C210.
Traçabilitat:Números de calor, grau d'acer i monograma API estampats al cos de la canonada, amb un seguiment complet mitjançant certificats de prova de molí (MTC) emesos a EN 10204 3.1/3.2.
Aplicacions
Conduccions terrestres:Línies de transmissió d'alta pressió-per a la distribució de gas natural i petroli cru interestatal i regional.
Conduccions offshore:Línies de flux i troncs submarins que requereixen estrictes toleràncies de gruix-de paret i resistència al col·lapse.
Transport de purins i aigua:Conduccions de purins minerals d'alta-abrasió i canonades municipals d'aigua.
Pilotes estructurals:Estructures de jaqueta a alta mar de càrrega pesada-, molls de ponts i columnes de construcció civil.
Embalatge i documentació
Embalatge:Paquets assegurats amb corretges d'acer-resistents; protectors de bisell de plàstic d'alt impacte instal·lats als dos extrems. Tubs nus apilats amb separadors de fusta i estiba per a l'enviament en contenidors o a granel.
Paquet de documentació:
- Mill Test Certificate (MTC) EN 10204 3.1 o 3.2 (validat per agències de TPI com SGS, BV o LR).
- Aprovació del pla d'inspecció i prova (ITP){0}.
- Fulls dimensionals i gràfics de prova de pressió hidrostàtica.
- Certificat d'origen i documentació de compliment de la NACE.
PMF
P: Quines són les diferències tècniques fonamentals entre les canonades de línia API 5L PSL1 i PSL2 LSAW?
A: PSL2 imposes mandatory limits on maximum carbon equivalent, restricts chemical composition ranges, requires a minimum CVN impact toughness (>= 41 J a 0 graus C o inferior) i exigeix proves ultrasòniques no-destructives al 100% de la soldadura. El PSL2 és necessari per a canonades de transmissió d'energia crítiques d'alta-pressió.
P: El vostre molí pot subministrar canonades LSAW totalment compatibles amb NACE MR0175 per a entorns de servei àcid?
A: Sí. Per a aplicacions de servei àcid, controlem la neteja de l'acer, restringim els límits de sofre i fòsfor, apliquem micro-aliatges específics i realitzem proves de laboratori de fissuració induïda per hidrogen-(HIC) i cracking per tensió de sulfur (SSC) segons ISO 15156 / NACE MR0175.
P: Quin és el gruix màxim de paret que podeu fabricar per a canonades de línia X70 i X80 d'alt grau-?
R: Produïm gruixos de paret de fins a 40 mm per als graus X70 i X80, mantenint la resistència a la fluència especificada i la resistència a l'impacte a baixa -temperatura mitjançant laminació termo-mecànica controlada (TMCP).
P: Fas possible la inspecció de-terceros (TPI) abans de l'enviament?
A: Sí. Treballem habitualment amb agències de TPI-denominades pel client, incloses SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR), TÜV i ABS, per a proves de testimonis de-procés complet, auditories dimensionals i verificació MTC.
P: Quines opcions de recobriment anticorrosió es poden aplicar directament al molí?
R: Apliquem recobriments 3LPE (polietilè de tres-capes) i 3LPP conformes a ISO 21809-1 i DIN 30670, FBE extern/intern i revestiments de reducció de fricció epoxi líquids interns.
P: Quin és el termini de producció estàndard per a una comanda de 2.000 tones mètriques?
R: El termini de producció estàndard oscil·la entre 30 i 45 dies naturals, depenent dels horaris de laminació de plaques d'acer, els requisits de recobriment i els protocols de proves de tercers-.
Sol·licita un pressupost
Per obtenir una cotització formal del projecte, envieu els paràmetres següents:
- Diàmetre exterior (OD) i gruix de paret (WT)
- Qualitat d'acer (API 5L PSL1 / PSL2, p. ex., X52, X65MS)
- Tonatge total o metres lineals necessaris
- Port de destinació del projecte (per a termes CIF) o lloc de lliurament
- Requisits de recobriment anticorrosió-(Barre, 3LPE, FBE)
- Especificació d'-inspecció de tercers (TPI).
- [Enviar RFQ / Contactar amb l'enginyeria de vendes]
Etiquetes populars: Lsaw canonades de petroli i gas, Xina lsaw fabricants de canonades de petroli i gas, proveïdors, fàbrica